礦石破碎機的主要部分是鋼，易于生銹。 機器生銹后，會影響正常運行，造成經(jīng)濟損失。 因此，合理的移民安置是關(guān)鍵。 那么礦石破碎機停機如何安置維護？
如果礦石破碎機飛輪已從偏心軸上拆下，則應(yīng)使用防腐劑來保護飛輪和軸之間的接觸面。在儲存或季節(jié)性停機期間，允許礦石破碎機每月至少運行一次，以確保軸承的正確潤滑。 如果破碎機在儲存期間無法操作，則須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪三到四次，以確保軸承的正確潤滑。 必要時潤滑軸承。
如果礦石破碎機移動體已從框架上移除，請在密封處涂抹足夠的潤滑脂，以防止雜質(zhì)進入外殼。 防腐劑也應(yīng)涂在框架上的外殼接觸面，支架接觸面，支架接觸面和桿孔（如果適用）上。
當(dāng)?shù)V石破碎機從儲存器中取出時，應(yīng)檢查涂料并在必要時進行修復(fù)。 在組裝破碎機之前，應(yīng)從所有接觸面上除去防腐劑。礦石破碎機及其拆下的部件應(yīng)存放在堅固的支架上，以防止與地面接觸。
煤矸石破碎機是一種破碎設(shè)備，具有高動能，高生產(chǎn)率和優(yōu)良的細(xì)度和精細(xì)的破碎性能。 在大中型水利，水電，建筑，公路砂石行業(yè)中隨處可見。 對于任何破碎機，主要設(shè)計點是破碎腔的腔形狀的綜合計算以及與之相關(guān)的各種因素。 可以說只有破碎機破碎腔達到了優(yōu)良的水平，才能好地體現(xiàn)設(shè)備的整體性能。 如何從技術(shù)上選擇煤矸石破碎機？
煤矸石破碎機腔室的平行區(qū)域是破碎機設(shè)計的重要部分。 平行區(qū)域也稱為平行區(qū)域。 為了確保破碎產(chǎn)品的細(xì)度和均勻性，在煤矸石破碎機的破碎室的下部存在平行區(qū)域。 如果平行區(qū)域太長，則在相同條件下與相同尺寸的破碎機相比，處理能力降低。 當(dāng)襯里磨損時，平行區(qū)域變得越來越長，這容易導(dǎo)致破碎機堵塞并增加能量消耗。 平行區(qū)越長，磨損越不均勻，產(chǎn)品的顆粒尺寸越不均勻。
換襯里時，可根據(jù)破碎機械的磨損和破損進行換。 通常，換包括五種類型：僅替換破碎機械的下襯管，僅替換破碎機械框架或其中一個破碎圓周的下襯管，并且僅部分地替換破碎機械。 換襯里時，用氣焊切割，清潔框架的外部和外部。 襯砌背面新澆混凝土由水泥和沙子500~600制成，按質(zhì)量比1：3混合。 應(yīng)該注意的是，在鑄造之前應(yīng)對襯里進行清潔和清潔，以使混凝土與其牢固地結(jié)合。 澆筑混凝土后，須進行修整，使襯板背面的肋條與框架緊密接觸，混凝土在投入使用前須干燥，否則破碎機械使用壽命受到影響。
此外，在換破碎機械襯管時，切勿在切割襯管時損壞錐體。 在錐體之間保持1-2毫米的間隙。 安裝頂襯后，應(yīng)先安裝壓緊螺母，然后再澆鑄鋅合金。 鑄造前，錐體和襯里應(yīng)在60~80℃預(yù)熱，襯里接縫間隙應(yīng)為石棉，粘土堵塞，防止鋅合金泄漏。 在將合金倒入襯里后，將壓緊螺母和鎖定板連接起來，使其緊密固定。
從力的角度來看，縮短煤矸石破碎機平行區(qū)可以減小主軸的抗壓力，提高主軸的應(yīng)力。 如果平行區(qū)域太短，優(yōu)良產(chǎn)品的含量將減少。 因此，為了提高整個煤矸石破碎機的性能，比較好的方法是在設(shè)計機器時考慮如何準(zhǔn)確地測量和測量不同類型的設(shè)備。 只有這樣才能保證煤矸石破碎機的合適的粒徑。
