選礦設備和選礦工藝的發展是同步的，工藝是主導，設備是基礎。一種新型礦山設備的誕生，往往帶來選礦工藝的變革。礦山設備的技術水平不僅是工藝水平的前提，也直接影響著生產過程的暢通和應用。科學技術的進步，各科學門類間相互滲透和各行業間的相互融合，新結構、新材質、新技術和新加工工藝的層出不窮，機電一體化和自動控制技術的廣泛應用，有力的促進了選礦設備的不斷創新和向高效節能方向發展。球磨機是選礦設備中物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機是工業生產中廣泛使用的高細磨機械之一。其種類有很多，如節能球磨機，臥式球磨機，陶瓷球磨機，圓錐球磨機，棒磨機等。烘干機在礦山設備中主要用于烘干一定濕度或粒度的物料。 烘干機對物料的適應性強，且設備操作簡單可靠，得到普遍采用。烘干機主要有：回轉烘干機、轉筒烘干機、工業烘干機等。
回轉窯在選礦設備中是對固體物料進行機械、物理或化學的處理。回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。分級機在選礦設備中與球磨機配成閉路循環程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業中的脫泥、脫水等作業。當選礦設備原礦中含泥（—3mm）超過5%—10%和含水量大于5%—8%時，細粒就會粘結成團，惡化碎礦過程的生產條件，造成破碎腔和篩孔的堵塞以及儲運設備出現堵和漏的現象。故應在碎礦流程中增加洗礦作業。增加洗礦，不僅能發揮設備潛力，使生產能順利進行。并能改善勞動條件，提高有用金屬的回收率，擴大資源的利用。
因原礦性質不同，洗礦方式及對細泥的處理方法不同，所以選礦設備流程也是多種多樣的。原礦為矽卡巖型銅礦床，含泥為6%—8%，含水在8&左右，其碎礦流程為三段一閉路。為了碎礦機能安全正常的工作，洗礦在格篩上進行，篩上產物進行粗碎，篩下產物進入振動篩加水沖洗，振動篩的篩上產物進入中碎，中碎后進入第三段閉路碎礦。振動篩的篩下產物進入螺旋分級機脫泥，分級返砂與終碎礦產物合并進入下一段磨礦。分機溢流進入濃縮機、緩沖及脫水后，單獨進行礦泥的磨礦和選別。
選礦設備是礦山投資和建筑設備管理的一環節。經濟合理，工作性能穩定，礦物加工設備維護方便，選礦設備實際生產是礦產加工投資的基石。
二，選礦設備的基本方法，為了購買合適的選礦設備，我們需要從三個方面思考：
（1）根據礦產加工投資建設的生產和選礦生產過程的要求及相關客觀條件，選擇選礦設備的種類和形式，確定計劃。
（2）根據礦產加工投資生產規模，工作量的大小和特點，以及與工作能力和額定功率（容量）等主要技術性能參數相適應的其他因素。
（3）根據選礦投資廠的工作環境條件選擇合適的防護類型。 例如，應在地下礦井中選擇礦井式選礦設備; 用于帶有瓦斯爆炸和其他危險場所的電氣設備的防爆設備。
此外，對于高風險的特殊設備，應購買由生產許可證或批準單位設計和制造的產品。
